安徽三星樹脂科技有限公司
Anhui Sanxing Resin Technology Co., Ltd
國內(nèi)主要的離子交換樹脂和大孔樹脂的科研生產(chǎn)基地
ISO9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證
當(dāng)前位置:
   

客戶服務(wù)

customer service

      大部分離子交換樹脂能被污染或被懸浮物夾雜,當(dāng)PH變更時,重碳酸鹽等相對不溶性鹽類會產(chǎn)生沉淀。此外當(dāng)吸附或離子交換有些物質(zhì)時,它們不易被正常再生步驟清除,因此將在樹脂上沉積造成污染。

    正常清洗能防止污染物沉積,延長樹脂的使用壽命。

    增加再生劑量及增加再生次數(shù)(提高溫度)能減少污染,防止夾雜物的永久吸附。

    使交換器內(nèi)離子交換樹脂與足夠再生劑接觸,并采用正常清洗步驟,是經(jīng)運(yùn)行實踐證實了的一個極為有益的做法。  

    1、運(yùn)行設(shè)備中樹脂量損失。

    2、給水性質(zhì)改變,如欲除去的離子量增加,設(shè)備出力就將比例減少。

    3、運(yùn)行操作失誤;再生條件不合,未按照規(guī)程操作。

    4、工廠工程硬件故障。

    5、樹脂污染或降解。

    上面幾項中,1是最難判斷;2是可以定期對給水水質(zhì)分析,并及時調(diào)整相應(yīng)操作;3是容易校核的,檢查反洗步驟,淋洗體積及再生劑濃度,使合乎操作規(guī)程要求,如1、2、3、4都正常,則應(yīng)取樣分析樹脂。


樹脂采樣

    對樹脂估價并得出結(jié)論,關(guān)鍵在于如何取樣,樣品須有代表性,如這點不能掌握,由分析人員提供取樣方法,如欲對混床樹脂或其他裝有空氣混合裝置,床內(nèi)樹脂一般在反洗后分層分布。按照再生及運(yùn)行方式,頂層樹脂的污染可有很大變化,因此試樣將不具代表性。因此須在不同床層高度分別取樣再將其混合,或取得核心樣品后在送往分析前再行混合。


清洗步驟

    按照污染物質(zhì)的性質(zhì),采用不同步驟清洗被污染樹脂,這些將在本文中論及。


殺菌處理步驟

    有時被污染的水源進(jìn)入離子交換系統(tǒng),樹脂將被細(xì)菌或藻類污染,如樹脂床發(fā)現(xiàn)被污染,可采用下述方法:

   過乙酸

    過乙酸,過氧化氫的衍生物,對微生物有廣譜殺菌作用,研究工作表明,過乙酸在人類醫(yī)藥方面對細(xì)菌、霉菌及孢子殺菌作用及抗病毒作用的應(yīng)用日益增加。

    由于過乙酸的廣譜殺菌性能,因此也用作樹脂的廣譜殺菌劑(Degussa技術(shù)應(yīng)用部及Homdury化學(xué)廠聯(lián)合研制成果),使用過乙酸溶液0.2%(水溶液,反應(yīng)時間為1小時)能使104-105 /毫升包括霉菌污泥、消滅至零。以過乙酸短期淋洗床層是很有用的(一般采用45分鐘或者10-15床體積)。

    除了很好殺菌作用外,過乙酸(按照試驗)對陽樹脂及陰樹脂的交換性能無影響。

    如采用過乙酸作為消毒劑,不論是陽樹脂或陰樹脂,可采用下列步驟:

    1、如用在陰樹脂,先使樹脂徹底失效,因過乙酸須在PH8以下使用。

    2、制備1床層體積(BV)(即將1升/升樹脂)過乙酸溶液,濃度為2%。

    3、注入1BV消毒劑,流速為5VB/小時,被置換的水從地溝排除。

    4、當(dāng)所有過乙酸注入完畢,關(guān)閉所有閥門,浸泡至少1小時,將樹脂及管系都浸有過乙酸溶液。

    5、將殺菌劑淋洗出去,使用生水,流速5BV/小時,至少60分鐘,然后快速沖洗30分鐘。

    6、再生樹脂并投入運(yùn)行。

    甲醛

    如采用甲醛作為消毒劑,可采用下列步驟:

    制備3個床層體積(BV)甲醛溶液,因此須將其稀釋80倍,采用再生劑噴射系統(tǒng)可將此溶液噴入,使?jié)舛葹?.5%。

    將1BV殺菌劑注入,流速為5BV/小時,被置換水排至地溝。

    如可能,排水至液位在樹脂面上50毫米處。

    注入第2個1BV殺菌劑溶液,流速與前同,將其留在設(shè)備內(nèi)至少8個小時并最好過夜,在每個排水閥門處均應(yīng)有甲醛嗅味。

    以生水沖洗及排放,直至在排放點不能以Schiff試驗驗出甲醛為止。

    將樹脂再生兩次(雙重再生),然后投入運(yùn)行。


鐵(及錳)污染

    補(bǔ)救方法

    陽樹脂

    可用鹽酸再生,但設(shè)備內(nèi)管系都須采用耐鹽酸材質(zhì)。采用6%鹽酸,使用3個床層體積,并將中間這段鹽酸與樹脂接觸超過二個小時(加熱到40℃則更為有利)。然后樹脂用10%鹽水再生兩次,然后投入運(yùn)行。

    有機(jī)物污染及處理

    最通常采用的方法是用鹽水,其方法如下:

    樹脂須在失效后處理。

    須先制備3個床層體積10%鹽水W/V,其中包含2%氫氧化鈉W/V。

    一個床體積的鹽水,以不高于2BV/小時流速流經(jīng)交換床,然后再進(jìn)入第二個床體積鹽水,將其停留在床內(nèi),時間愈長愈好,并不少于4個小時,如能攪拌則更好,在浸泡時間內(nèi)定期攪拌。

    停留時間終了后,第三個床層體積鹽水以1BV/小時的速度進(jìn)入床內(nèi),然后以清凈的水淋洗直到水中無鹽水存在。

    樹脂須至少經(jīng)第二次徹底再生,然后投入運(yùn)行。


注意事項

    鹽水須至少加熱至35℃,如可能加熱至60℃更好,以得到更好清除有機(jī)物的效果。